Contenção secundária

Este Documento de Medidas Técnicas refere-se à contenção secundária. Sistemas temporários ou móveis que devem ser implementados em resposta a uma emergência, por exemplo, barreiras, materiais absorventes, sacos de areia são considerados no Documento de Medidas Técnicas sobre:

Resposta de emergência / controle de derramamento

Proteção ativa/passiva contra incêndio

Os Documentos de Medidas Técnicas Relacionadas são:

Os Critérios de Nível 2 relevantes são:

A contenção secundária é usada na planta como uma segunda linha de defesa para prevenir, controlar ou mitigar eventos de perigos graves. Pode assumir várias formas, as mais comuns são:

Os diques são geralmente usados ​​em torno de tanques de armazenamento ou áreas de armazenamento de tambores onde líquidos inflamáveis ​​ou tóxicos são mantidos. Medidas alternativas podem ser diques de terra (geralmente para tanques muito grandes), fossas e interceptores. Às vezes, os reservatórios também são usados ​​em edifícios de usinas para reatores e outros recipientes de processo. Para materiais que normalmente são gases em condições ambientais, são usados ​​cômoros onde as frações de flash são suficientemente baixas para merecê-los. Portanto, eles são freqüentemente usados ​​para gases refrigerados, mas não para os mesmos gases armazenados sob pressão.

É normal limitar o número de tanques em um único cômoro a 60.000 m3 de capacidade total. No entanto, materiais incompatíveis devem ter cômoros separados. Os tanques geralmente têm cômoros individuais.

Os tanques devem ser dimensionados para conter 110% da capacidade máxima do maior tanque ou tambor. Isso permitirá alguma latitude para a adição de espuma durante a resposta à emergência. Não há regras definidas sobre a relação entre a altura da parede e a área do piso e os códigos variam muito com relação às recomendações de altura da parede do cômoro. Alturas de parede baixas (1-1,5 m) são frequentemente usadas para facilitar o combate a incêndios, mas são uma defesa ruim contra o fluxo da torneira (onde um vazamento na parede de um tanque passa sobre a parede do cômoro) ou o efeito da onda de maré de uma falha catastrófica do tanque. Em alguns casos são usados ​​cômoros até a altura do tanque, mas estes são bastante incomuns. Para cômoros com paredes altas, deve-se levar em consideração a possibilidade de os tanques flutuarem à medida que o cômoro enche, causando uma falha catastrófica.

Os cômoros são geralmente fabricados de tijolo/argamassa ou concreto, mas onde os líquidos estão sendo armazenados acima de seu ponto de ebulição, isolamento adicional, por exemplo, argamassa de vermiculita, pode ser adicionado como revestimento para reduzir a taxa de evaporação. Esses materiais fornecem resistência química adequada à maioria dos líquidos.

A manutenção dos cômoros é um aspecto importante, muitas vezes negligenciado, principalmente em locais remotos. Um sistema de inspeção deve estar em vigor para garantir a integridade do dique. Também deve ser dada a devida consideração à drenagem para permitir a remoção da água da chuva. Isso normalmente é conseguido incorporando um dreno no ponto baixo de um piso inclinado com uma válvula manual, normalmente mantida fechada. Os horários de operação devem incluir a abertura diária da válvula para remover a água acumulada, isso também ajudará na identificação de pequenos vazamentos. No entanto, com este sistema existe o problema de a válvula poder ficar aberta ou falhar, reduzindo assim a eficácia do reservatório se ocorrer uma falha no tanque. Também em condições de inverno, gelo pode se formar bloqueando o dreno. A não remoção da água da chuva reduzirá a capacidade do dique e pode resultar em galgamento e, se a substância a ser contida for incompatível com a água, por exemplo, óleo, pode resultar em um aumento da liberação no ar. A consideração desses cenários deve ser incluída no Relatório de Segurança.

As bandejas de gotejamento são frequentemente usadas sob equipamentos sujeitos a pequenos vazamentos, como bombas, em edifícios de processo e são efetivamente mini-recipientes. Destinam-se a evitar a propagação de substâncias tóxicas ou inflamáveis ​​para outras áreas da fábrica ou para fossas e ralos onde efeitos secundários resultando em um acidente grave podem ocorrer por efeito dominó. As bandejas de gotejamento variam muito em tamanho e design. Eles são normalmente adaptados ao item individual do equipamento, mas podem servir a vários itens. Os materiais de construção geralmente são metais, como aço inoxidável ou plásticos rígidos fortes que podem ser facilmente movidos. Normalmente não há drenagem e o líquido coletado é normalmente removido com material absorvente, após neutralização ou diluição (se necessário).